高效且可靠的校准流程对于维护高精度测量设备至关重要。定期安排的校准可以为提高整体产品质量做出重大贡献,通过消除不必要的返工来节省您的时间,并最大限度地减少潜在的浪费。
通过校准提高测量准确性的 6 个简单方法
Ellab
了解如何充分利用您的校准流程。
1. 在使用间隙妥善保管传感器
在使用间隙确保传感器安全,对于从根本上限制所需的校准频率至关重要。这也有助于防止损坏和未知的安全隐患。
传感器在存储或运输过程中应放置在适宜的环境中,电池应单独存放在袋子或托盘中以避免短路。值得注意的是,将电池捆绑放置并使其相互接触是非常危险的。这样做可能会导致短路,并引发小规模爆炸或火灾隐患。
2. 仅将传感器用于其指定的用途和公差范围
校准传感器是为特定用途制造的,如果不注意其固有的性能和公差,很容易受到损坏。通常情况下,您不应将传感器用于预期用途之外的任何应用,且只能由经过培训的人员以规定的方式使用。
传感器具有显著的环境公差,不应超过这些限制,例如根据传感器类型对温度和湿度的限制。此外,设备(如果适用)必须插入符合当地法规和条例的适当电源插座。
请记住在每次使用前检查传感器是否损坏,不要使用任何看起来已损坏或运行异常的设备。
3. 聘请行业专家执行校准
如果仪器未按照高标准进行校准,很可能会导致读数不准确,并随后产生严重的后果,如浪费时间、产品损失和设备损坏。拥有专业培训背景的资深技术人员以及使用专业设备是保证校准正确执行的唯一途径。这最终将为您节省大量的时间和精力。
作为拥有丰富计量知识和经验的认可校准供应商,Ellab 现场校准服务可以提供异地校准,是固定设备或最大限度减少停机时间的理想选择。选择 Ellab,您就拥有了一个能够胜任这些全面校准任务的合作伙伴。
4. 利用校准前和校准后程序
设备的常规校准是获取有意义数据的必要条件,也是主要在制药和生物技术行业内遵守 FDA 21 CFR Part 11 的要求。
虽然校准前确保您的设备在工艺开始前已正确校准并准备就绪,但校准后也同样重要。执行校准后可以确保在工艺过程中没有出现任何问题,并解释与初始校准前结果相比出现的任何意外偏差。
5. 根据建议对传感器进行工厂校准
建议根据测量设备的类型和使用量,每年至少对传感器进行一次工厂校准。
系统化的控制、定期的校准和完整的记录可以降低责任风险,并为提高整体产品质量做出重大贡献。
Ellab 工厂校准使用的仪器可溯源至 DANAK、UKAS、NIST 等多家机构,这意味着我们可以检查各种仪器,包括数据记录仪、压力表、温度控制器、流量计、调节阀等。所有操作均符合官方认可的标准。
6. 定期检查和验证您的传感器
应定期根据可验证的参考标准检查传感器,以实现最高水平的准确性。虽然漂移风险较低的传感器可能会降低所需的校准频率,但那些易于漂移或用于关键工艺的传感器可能需要增加频率。
故障传感器会导致昂贵的生产停机、错误的测量、安全问题和劣质的产品质量,但定期验证可以完全防止这些问题。
ValSuite Pro 内置的校准功能允许通过手动、半自动或全自动校准模板进行高质量的内部验证。这意味着所有传感器和探头都可以由用户按预定义的时间间隔进行校准,并通过 Ellab Cloud 提供自动生成的报告和校准证书的直接下载。