6 façons d’améliorer l’exactitude de vos mesures grâce à l’étalonnage

Préserver la fiabilité de vos sondes entre deux utilisations est essentiel pour limiter la fréquence d’étalonnage requise. Cela permet également de prévenir les dommages et les risques de sécurité inconnus.

Les sondes doivent être conservées dans des environnements appropriés lors du stockage ou du transport, avec les piles rangées séparément dans des sacs ou des bacs pour éviter les courts-circuits. Il est particulièrement risqué de laisser les piles en contact les unes avec les autres. Cela peut entraîner un court-circuit et de petites explosions ou des risques d’incendie.

Les sondes d’étalonnage sont conçues pour un usage spécifique et peuvent facilement être endommagées par un manque d’attention à leurs capacités et tolérances naturelles. En règle générale, vous ne devez pas utiliser vos sondes pour une application autre que celle pour laquelle elles ont été conçues, et elles ne doivent être utilisées de cette manière que par du personnel qualifié.

Les sondes ont des tolérances environnementales spécifiques qui ne doivent pas être dépassées, telles que des limites de température et d’humidité selon le type de sonde. En outre, les équipements (le cas échéant) doivent être branchés sur des prises électriques appropriées, conformes aux codes et règlementations locaux.

N’oubliez pas d’inspecter vos sondes pour vérifier qu’elles ne soient pas endommagées avant chaque utilisation, et n’utilisez pas un équipement qui semble endommagé ou qui fonctionne anormalement.

Si un instrument n’est pas étalonné selon des normes élevées, il est susceptible de produire des mesures inexactes et par conséquent des conséquences graves telles que des pertes de temps, de produit et des dommages aux équipements. Des techniciens compétents disposant d’une formation professionnelle et d’un accès à des équipements spécialisés constituent le seul moyen de garantir que les étalonnages sont effectués correctement. Cela vous fera finalement gagner beaucoup de temps et d’énergie.

En tant que prestataires d’étalonnage accrédités disposant d’une grande expertise et expérience en métrologie, les services d’étalonnage sur site d’Ellab peuvent fournir des étalonnages hors site idéaux pour les dispositifs fixes ou pour minimiser les temps d’arrêt. Avec Ellab, vous disposez d’un partenaire compétent pour ces tâches d’étalonnage complètes.

L’étalonnage régulier de vos équipements est une nécessité pour une acquisition de données significative et requis pour la conformité à la FDA 21 CFR Part 11, principalement dans les secteurs pharmaceutique et biotechnologique.

Alors que le pré-étalonnage garantit que votre équipement est correctement étalonné et préparé avant le début de votre processus, le post-étalonnage peut être tout aussi important. Effectuer des post-étalonnages garantit qu’aucun problème ne s’est produit pendant le processus lui-même et tient compte de toute variation inattendue par rapport aux résultats initiaux du pré-étalonnage.

Il est recommandé que vos sondes reçoivent un étalonnage en usine au moins une fois par an, selon le type et l’intensité d’utilisation du dispositif de mesure.

Un contrôle systématique, des étalonnages réguliers et une documentation complète peuvent générer une réduction de la responsabilité et contribuer de manière significative à l’amélioration de la qualité globale du produit.

Les étalonnages en usine d’Ellab utilisent une instrumentation traçable à DANAK, UKAS, NIST et bien d’autres, ce qui signifie que nous pouvons vérifier une grande variété d’instruments, notamment des enregistreurs de données, des manomètres, des régulateurs de température, des débitmètres, des vannes de régulation et bien plus encore. Le tout selon une norme officiellement reconnue.

Les sondes doivent être périodiquement vérifiées par rapport à un étalon de référence vérifiable afin d’atteindre les plus hauts niveaux d’exactitude. Alors que les sondes présentant un risque réduit de dérive peuvent réduire la fréquence d’étalonnage requise, celles prédisposées à la dérive ou utilisées dans un processus critique peuvent justifier une fréquence accrue.

Des sondes défectueuses peuvent entraîner des temps d’arrêt de production coûteux, des mesures erronées, des problèmes de sécurité et une qualité de produit inférieure, mais des vérifications régulières peuvent prévenir entièrement ces problèmes.

La fonctionnalité d’étalonnage intégrée de ValSuite Pro permet une vérification interne de haute qualité avec des modèles pour des étalonnages manuels, semi-automatiques ou entièrement automatiques. Cela signifie que toutes les sondes peuvent être étalonnées par l’utilisateur à des intervalles prédéfinis, fournissant des rapports générés automatiquement et des téléchargements directs de certificats d’étalonnage via le Cloud Ellab.