Los procesos de calibración eficientes y fiables son fundamentales para el mantenimiento de los dispositivos de medición de alta precisión. Las calibraciones programadas con regularidad pueden contribuir de forma significativa a aumentar la calidad general del producto, ahorrándole tiempo al eliminar la necesidad de reajustes no esenciales y minimizando las posibles pérdidas.
Calibración
6 formas sencillas de mejorar la precisión de las mediciones con calibraciones
Ellab
5 agosto 2022
Descubra cómo aprovechar al máximo sus procesos de calibración.
1. Mantenga sus sensores a salvo entre un uso y el siguiente
Mantener la seguridad de sus sensores entre usos es vital para limitar la frecuencia de las calibraciones necesarias en primer lugar. También ayuda a evitar daños y riesgos de seguridad desconocidos.
Los sensores deben mantenerse en entornos adecuados mientras se almacenan o transportan, y las baterías deben guardarse por separado en bolsas o bandejas para evitar cortocircuitos. En particular, dejar las baterías en paquetes donde entren en contacto unas con otras es muy arriesgado. Hacerlo puede provocar un cortocircuito y pequeñas explosiones o riesgos de incendio.
2. Utilice los sensores solo para su propósito y sus tolerancias especificadas
Los sensores de calibración están hechos para un propósito específico y pueden dañarse fácilmente por una falta de atención a sus capacidades y tolerancias naturales. Por regla general, no debe utilizar sus sensores para ninguna otra aplicación que no sea su uso previsto, y solo deben ser utilizados de esta manera por personal capacitado.
Los sensores tienen notables tolerancias ambientales que no deben superarse, como las limitaciones de temperatura y humedad según el tipo de sensor. Además, el equipo (cuando sea aplicable) debe enchufarse en tomas de corriente adecuadas que cumplan con los códigos y ordenanzas locales.
Recuerde que debe inspeccionar sus sensores en busca de daños antes de cada uso, y no utilice ningún equipo que parezca dañado o que funcione de forma anormal.
3. Recurra a expertos del sector para realizar las calibraciones
Si un instrumento no se calibra con un alto estándar, es probable que genere lecturas inexactas y, posteriormente, consecuencias graves como pérdida de tiempo, producto y equipos dañados. Técnicos cualificados con formación profesional y acceso a equipos especializados es la única forma de garantizar que las calibraciones se realicen correctamente. Esto le ahorrará, en última instancia, una gran cantidad de tiempo y energía.
Como proveedores de calibración acreditados con un gran conocimiento y experiencia metrológica, los servicios de calibración in situ de Ellab pueden proporcionar calibraciones fuera de las instalaciones, ideales para dispositivos estacionarios o para minimizar el tiempo de inactividad. Con Ellab, tiene un socio competente para estas tareas integrales de calibración.
4. Haga uso de rutinas de pre y poscalibración
La calibración rutinaria de su equipo es una necesidad para la adquisición de datos significativos y es requerida para el cumplimiento de FDA 21 CFR Part 11, principalmente dentro de las industrias farmacéutica y biotecnológica.
Mientras que la precalibración garantiza que su equipo esté correctamente calibrado y preparado antes de que comience su proceso, la poscalibración puede ser igual de importante. Realizar poscalibraciones garantiza que nada salió mal durante el proceso en sí, y tiene en cuenta cualquier variación inesperada de los resultados iniciales de la precalibración.
5. Calibre sus sensores en fábrica según las recomendaciones
Se recomienda que sus sensores reciban una calibración de fábrica al menos una vez al año, dependiendo del tipo y la cantidad de uso del dispositivo de medición.
El control sistemático, las calibraciones regulares y la documentación completa pueden generar una reducción de la responsabilidad y contribuir de forma significativa a aumentar la calidad general del producto.
Las calibraciones de fábrica de Ellab utilizan instrumentación trazable a DANAK, UKAS, NIST y muchos otros, lo que significa que podemos verificar una amplia variedad de instrumentos, incluidos registradores de datos, manómetros, controladores de temperatura, caudalímetros, válvulas reguladoras y mucho más. Todo ello según un estándar oficialmente reconocido.
6. Verifique y compruebe sus sensores periódicamente
Los sensores deben comprobarse periódicamente con un estándar de referencia verificable para lograr los niveles más altos de precisión. Mientras que los sensores con un riesgo reducido de deriva pueden disminuir la frecuencia requerida de calibraciones, aquellos predispuestos a la deriva o utilizados en un proceso crítico pueden justificar una frecuencia aumentada.
Los sensores defectuosos pueden provocar costosos tiempos de inactividad de la producción, mediciones falsas, problemas de seguridad y una calidad de producto inferior, pero las verificaciones regulares pueden prevenir estos problemas por completo.
La funcionalidad de calibración integrada de ValSuite Pro permite una verificación interna de alta calidad con plantillas para calibraciones manuales, semiautomáticas o totalmente automáticas. Esto significa que todos los sensores y sondas pueden calibrarse por el usuario a intervalos predefinidos, proporcionando informes generados automáticamente y descargas directas de certificados de calibración a través de Ellab Cloud.