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Étalonnage, Validation

Présentation de ValSuite® 7.0 : la dernière version de notre logiciel de validation

Ellab
Ellab
30 septembre 2026

Ellab présente ValSuite® 7.0, la dernière version de notre logiciel de validation, avec de nouvelles fonctionnalités et améliorations pour la validation, l’étalonnage, la création de rapports et la gestion des données.

À mesure que les environnements de validation évoluent, les exigences en matière de gestion des données, de maîtrise des processus et d’efficacité des activités de validation évoluent également. ValSuite® 7.0 s’appuie sur la plateforme existante avec des mises à jour axées sur une plus grande évolutivité, une sécurité et une conformité renforcées, des workflows plus rapides, un meilleur alignement réglementaire et une meilleure intégration du matériel et de l’étalonnage.

Ensemble, ces améliorations offrent davantage de flexibilité dans votre environnement de validation tout en vous aidant à garder le contrôle de vos processus et de vos données.

Quelles sont les nouveautés de ValSuite® 7.0 ?

Une plus grande évolutivité

À mesure que vos activités de qualification, de validation et d’étalonnage se développent, les volumes de données à gérer augmentent également. ValSuite® 7.0 prend désormais en charge SQL Server 2025 Express, faisant évoluer la capacité de la base de données de 10 Go à 50 Go. Cette amélioration permet d’accompagner durablement la croissance de vos opérations tout en prolongeant le cycle de vie de votre infrastructure. Par ailleurs, les nouvelles fonctionnalités de gestion des bases de données, le stockage centralisé des modèles SKY et les évolutions de l’administration des utilisateurs offrent davantage de flexibilité, de maîtrise et d’évolutivité pour les environnements ValSuite® les plus exigeants.

Sécurité et conformité renforcées

ValSuite® 7.0 enrichit les fonctionnalités de la centrale E-Val Pro Plus afin de renforcer la sécurité, la gestion des accès et l’intégrité des données. Les équipes informatiques disposent désormais d’un contrôle accru grâce à l’activation ou à la désactivation de l’accès USB selon les exigences du site. Par ailleurs, les sessions autonomes sont protégées contre toute suppression accidentelle ou non autorisée tant que les données n’ont pas été transférées avec succès vers la base de données, garantissant ainsi une meilleure sécurisation et traçabilité des enregistrements.

Des workflows de validation plus rapides

De nouvelles fonctionnalités d’étalonnage, de création de rapports et d’analyse contribuent à rendre les activités de validation récurrentes plus efficaces. Les améliorations comprennent la prise en charge de la nouvelle référence Jofra RTCt, la génération de certificats multi-capteurs, l’ajustement dynamique des points de consigne, le traitement plus rapide des rapports volumineux, des fréquences d’échantillonnage flexibles, de nouveaux rapports sur les points de consigne et des profils d’analyse réutilisables.

Un meilleur alignement réglementaire

ValSuite® 7.0 intègre des mises à jour prenant en charge la norme ISO 17665:2024, notamment le calcul de la température théorique de la vapeur et l’évaluation Bowie-Dick. Les calculs de la température cinétique moyenne ont également été mis à jour afin de favoriser l’alignement avec l’USP <1079.2>:2024 et de vous aider à maintenir vos activités de validation en phase avec l’évolution des exigences.

Meilleure intégration du matériel et de l’étalonnage

La dernière version de ValSuite® renforce l’intégration entre la plateforme logicielle et les équipements Ellab. Elle ajoute notamment la prise en charge du calibrateur Jofra RTCt et introduit un nouveau firmware pour l’enregistreur CO₂, permettant un échantillonnage à 1 seconde afin d’obtenir des analyses plus précises et détaillées. Les évolutions apportées à E-Val Pro Plus et LyoPro améliorent également la sécurité, l’intégrité des données, les performances globales et la stabilité du système, pour des activités de qualification, validation et étalonnage toujours plus fiables.

Allez plus loin dans la maîtrise de vos processus de validation avec ValSuite® 7.0

ValSuite® 7.0 associe les dernières évolutions logicielles et matérielles au sein d’une plateforme unique dédiée à la validation et à l’étalonnage. Cette nouvelle version met à votre disposition des outils avancés pour renforcer la maîtrise de vos processus, améliorer l’efficacité opérationnelle et garantir la conformité face à l’évolution des exigences réglementaires. Découvrez les nouveautés de ValSuite® 7.0 et optimisez l’ensemble de votre workflow de qualification, de validation et d’étalonnage.

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Testez l’intégrité de vos données grâce à ces 12 questions

Le maintien de l’intégrité de vos données est essentiel lors de la surveillance continue des salles, des enceintes et du stockage, en particulier dans l’industrie des sciences de la vie. Prenez-vous les mesures nécessaires pour protéger l’intégrité de vos données ? La conformité et le maintien de l’intégrité des données sont le fondement de la prise de décisions éclairées, de la protection des données précieuses et de la minimisation des risques de perte de produits. Les attentes en matière d’intégrité des données continuent d’évoluer à mesure que les opérations GxP se digitalisent. Les propositions de révision du chapitre 4 et de l’annexe 11 des BPF de l’UE renforcent l’importance de la gestion des données tout au long de leur cycle de vie, en mettant davantage l’accent sur la gouvernance des données basée sur les risques, les pistes d’audit, la sécurité des systèmes ainsi que la supervision des systèmes informatisés et des prestataires de services externes. Qu’est-ce que l’intégrité des données ? La FDA décrit l’intégrité des données comme l’exhaustivité, la cohérence et l’exactitude des données tout au long de leur cycle de vie. L’intégrité des données englobe également la manière dont nous saisissons lesdites données, dont elles sont transférées et stockées, dont nous les sauvegardons, les archivons ou les détruisons, et dont elles sont protégées. La surveillance continue des environnements s’accompagne d’une quantité considérable de données à traiter ; les méthodes d’obtention, d’évaluation et de protection adéquate des données sont donc extrêmement importantes : La saisie de données précises et fiables garantit que les informations collectées sont précises, cohérentes et prêtes pour un traitement ultérieur. Un transfert de données efficace maintient l’intégrité des données lors de leur passage entre les systèmes et les interfaces. La transmission des données doit être sécurisée et précise afin d’éviter toute altération ou perte de données. Une protection adéquate des données protège les données contre tout accès non autorisé et garantit leur intégrité dans le temps ; cela est vital pour la conformité et la fiabilité opérationnelle. Principes ALCOA et intégrité des données Ces données que nous traitons doivent suivre les principes ALCOA. Selon ceux-ci, les données doivent toujours être : Attribuables : les données doivent toujours être liées à la personne qui les a créées ou modifiées, afin de garantir la responsabilité et la traçabilité. Lisibles : les données doivent être lisibles et compréhensibles, afin de garantir l’exactitude lors de leur interprétation et de leur examen. Enregistrées de manière contemporaine : les données doivent être enregistrées au moment où elles sont générées, ou immédiatement après, afin d’en garantir la pertinence. Originales ou copies certifiées conformes : les données doivent être conservées sous leur forme originale ou, si cela n’est pas possible, sous forme de copie vérifiée, afin d’en garantir l’authenticité et la fiabilité. Exactes : les données doivent refléter fidèlement les faits observés, sans altérations ni erreurs, afin d’en garantir la crédibilité. Ces principes sont également couramment complétés par ALCOA+, qui souligne que les données doivent être : Complètes : Toutes les données pertinentes et les informations associées doivent être conservées. Cohérentes : Les données doivent être enregistrées et conservées de manière logique et chronologique. Durables : Les données doivent rester intactes et lisibles pendant toute la durée de conservation requise. Disponibles : Les données doivent rester accessibles pour être examinées, inspectées ou auditées lorsque cela est nécessaire. Ensemble, ces principes constituent un cadre utile pour préserver la fiabilité des données tout au long de leur cycle de vie. 12 questions pour évaluer votre conformité en matière d’intégrité des données De nombreux défis doivent être relevés pour assurer la conformité des données. De l’erreur humaine à la défaillance du système, ces problèmes peuvent retarder votre préparation aux audits et augmenter le risque de perte d’actifs. Nous avons créé une liste de 12 questions basées sur les réglementations du secteur. En y répondant, vous pourrez évaluer votre conformité aux normes d’intégrité des données : Existe-t-il une PON approuvée pour l’examen des données ? Les interfaces de transfert de données sont-elles sécurisées et inviolables ? Le chiffrement des données et les sommes de contrôle sont-ils en place pour garantir l’intégrité des données pendant le transfert ? Existe-t-il une stratégie de migration complète pour les données héritées ? Les anciens formats de données sont-ils compatibles ou convertibles vers les nouveaux systèmes ? Existe-t-il un protocole pour la maintenance des mises à jour du système ? Le système exige-t-il une identification unique pour chaque utilisateur ? Le système se déconnecte-t-il après une période d’inactivité ? Toutes les modifications apportées aux données sont-elles consignées dans une piste d’audit sécurisée et examinées de manière appropriée ? Les données sont-elles régulièrement sauvegardées et peuvent-elles être restaurées de manière fiable lorsque cela est nécessaire ? Existe-t-il des protocoles pour les niveaux d’accès des utilisateurs et la séparation des tâches ? Existe-t-il un processus de revue périodique permettant de vérifier le respect des Procédures standards, l’état de préparation des systèmes et les contrôles relatifs à l’intégrité des données ? Comment les attentes en matière d’intégrité des données évoluent-elles ? Les exigences d’intégrité des données n’ont pas changé, mais les environnements numériques qui produisent et gèrent les données GxP sont devenus plus complexes, renforçant les enjeux de conformité et de maîtrise des risques. En 2025, la Commission européenne a publié des propositions de révision du chapitre 4 et de l’annexe 11 des BPF de l’UE, mettant davantage l’accent sur la gouvernance des données basée sur les risques et la gestion du cycle de vie des systèmes informatisés. Les propositions de révision renforcent les attentes dans des domaines tels que : Gestion du cycle de vie des systèmes informatisés Gestion des risques qualité Contrôles de l’intégrité des données Pistes d’audit Signatures électroniques Sécurité des systèmes Supervision des fournisseurs et des prestataires de services externes Ces révisions ont été publiées pour consultation en 2025 et doivent donc être considérées comme des attentes réglementaires émergentes, plutôt que comme des exigences actuellement en vigueur, jusqu’à l’entrée en vigueur des versions définitives. Pour les organisations opérant dans des environnements GxP, elles fournissent néanmoins une indication importante de l’évolution des attentes relatives aux systèmes informatisés et à la gouvernance des données. Le rôle de l’IA dans l’intégrité des données L’IA ajoute une nouvelle dimension aux discussions relatives aux données GxP. La proposition de révision de la Commission européenne a également introduit une proposition de nouvelle annexe 22 sur l’intelligence artificielle, reflétant l’utilisation croissante de l’IA et de l’apprentissage automatique dans la fabrication pharmaceutique. Le projet couvre plusieurs domaines, notamment l’utilisation prévue, la sélection et l’entraînement des modèles, la validation et les tests, la qualité des données, la surveillance des performances, la maîtrise des changements et la supervision humaine. La proposition actuelle présente un champ d’application défini et ne traite pas toutes les utilisations de l’IA de la même manière. Les organisations qui envisagent d’utiliser des technologies reposant sur l’IA doivent donc évaluer leur utilisation prévue ainsi que leur impact potentiel sur la sécurité des patients, la qualité des produits et l’intégrité des données. Pour les équipes responsables de l’intégrité des données, la question fondamentale reste la même : Pouvez-vous comprendre, contrôler, documenter et examiner la manière dont les données pertinentes pour les GxP sont utilisées ? Renforcez votre approche de l’intégrité des données Maintenir l’intégrité des données nécessite d’avoir confiance dans l’ensemble de la chaîne d’information, depuis la génération des données jusqu’à leur revue, leur stockage, leur récupération et leur utilisation. Une stratégie globale, associée à une approche proactive et fondée sur les données, est essentielle pour établir et maintenir un environnement conforme. En combinant une cartographie des risques qualité, des étalonnages maîtrisés, une surveillance continue des paramètres critiques et l’engagement des équipes, vous renforcez la conformité GxP, réduisez la variabilité et pérennisez la performance opérationnelle.

Monitoring

Le coût des retards : comment la location d’équipements garantit une cartographie saisonnière sans interruption

Dans les environnements des Sciences de la vie, où la continuité opérationnelle et la conformité réglementaire sont essentielles, la réalisation de la cartographie saisonnière est non négociable. À mesure que les conditions ambiantes évoluent au fil des saisons, le besoin de validations fiables et réalisées dans les délais devient plus prononcé, et le risque de retard augmente. Pourtant, de nombreuses organisations sont confrontées à des contraintes de ressources, à des pénuries d’équipements de validation de température et à des goulots d’étranglement en période de forte demande, entraînant souvent des perturbations coûteuses. Une approche proactive consiste à recourir à la location d’équipements pour lever ces obstacles. La location d’équipements de validation de température vous permet de répondre avec confiance aux exigences de la cartographie saisonnière, de minimiser les retards et de maintenir la conformité, tout en optimisant les coûts et l’allocation des ressources. Gagner en agilité dans la cartographie saisonnière grâce à la location d’équipements La possession traditionnelle d’équipements de validation peut présenter des obstacles, tels que des investissements initiaux élevés, des contraintes de maintenance ou un manque de flexibilité face aux variations de la demande. La location d’équipements constitue une alternative agile et évolutive. Avec un partenaire de location dédié, vous bénéficiez d’un accès rapide à des technologies de pointe, entièrement calibrées, exactement au moment et à l’endroit où vous en avez besoin. Réduction des coûts grâce à une allocation ciblée des ressources Plutôt que d’immobiliser du capital dans des équipements susceptibles de rester inutilisés une grande partie de l’année, la location d’équipements transforme l’approvisionnement en charge opérationnelle maîtrisée. Les dépenses sont prévisibles et vous ne payez que pour l’utilisation réelle, en éliminant les coûts cachés liés à la maintenance, au stockage ou à l’obsolescence technologique. Cette approche libère des budgets pour des initiatives stratégiques tout en garantissant la disponibilité des équipements adaptés lors des périodes critiques de cartographie saisonnière, que ce soit dans un entrepôt, une chambre froide ou tout environnement à température contrôlée. Flexibilité face aux pics de demande La demande en cartographie saisonnière atteint son maximum durant les périodes les plus froides de l’hiver et les plus chaudes de l’été. S’appuyer uniquement sur des ressources internes ou des équipements détenus en propre peut vous laisser démuni face à ces pics. Les programmes de location permettent d’ajuster facilement les ressources, en garantissant la disponibilité du bon nombre et du bon type d’enregistreurs de données de température et de capteurs, sans délais prolongés ni contraintes d’approvisionnement de dernière minute. En cas de défaillance d’un appareil, le remplacement est rapide ; si le périmètre du projet évolue, l’extension des ressources est immédiate. Accès immédiat aux technologies de pointe Toute organisation soumise à des exigences de conformité souhaite s’assurer que ses études de cartographie de température reposent sur des outils de premier plan. Les prestataires de location maintiennent des inventaires étendus et diversifiés d’équipements de validation de température et d’enregistreurs de données de température, évitant ainsi l’utilisation de dispositifs obsolètes ou insuffisamment calibrés. Cela garantit la préparation aux audits, une intégrité des données robuste et un alignement continu avec les exigences réglementaires les plus récentes pour votre entrepôt, chambre froide ou autres installations. Les coûts réels des retards de cartographie – et comment la location les réduit Reporter une cartographie saisonnière entraîne des coûts réels et cumulatifs : Arrêts opérationnels : Si une étude de cartographie de température est reportée en raison d’une disponibilité insuffisante d’équipements de cartographie loués, des zones critiques telles que les entrepôts, chambres froides ou chambres de stabilité restent hors service, bloquant les flux opérationnels et les revenus. Risques de non-conformité : Les retards augmentent le risque de documentation incomplète ou d’études réactives sujettes aux erreurs, exposant votre organisation à des audits, des observations ou à des actions correctives coûteuses. Surcoûts liés aux achats en urgence : Rechercher en urgence des équipements de validation de température ou des enregistreurs de données de température en période de forte demande signifie payer plus cher pour une logistique accélérée et des calibrations urgentes. Une location anticipée vous protège de ces dépenses inutiles. Une approche stratégique de la location élimine ces points de friction. En collaborant avec un prestataire de confiance comme Ellab, vous sécurisez à l’avance des équipements calibrés, garantissant un processus de cartographie fluide et réalisé dans les délais, qui maintient les opérations et la conformité intactes. Actions proactives pour une efficacité accrue de la cartographie saisonnière grâce à la location Pour tirer pleinement parti des avantages de la location d’équipements pour la cartographie saisonnière ou une étude de cartographie de température, intégrez ces bonnes pratiques : Réserver les équipements de location bien avant les pics saisonniers Anticipez vos périodes de cartographie et réservez vos équipements de cartographie de température 4 à 6 semaines à l’avance. Cela garantit l’accès aux bons dispositifs et permet les contrôles avant déploiement, l’ajustement des plans de cartographie et la réduction des risques. S’appuyer sur l’expertise des prestataires d’équipements pour optimiser votre étude Les partenaires de location de qualité offrent bien plus que du matériel. Ils apportent une expertise approfondie en configuration d’étude, analyse des données et conformité. Tirez parti de leurs recommandations pour le positionnement optimal des capteurs dans votre entrepôt ou chambre froide, pour l’intégrité des données, et pour un reporting simplifié dans chaque étude de cartographie de température. Prioriser la validation avant déploiement Dès réception de vos équipements de validation de température ou enregistreurs de données de température loués, procédez immédiatement aux vérifications. Examinez les certificats de calibration, contrôlez les quantités et assurez-vous que tous les dispositifs répondent aux exigences de durée de votre étude. L’identification précoce des écarts permet d’éviter les retards de dernière minute. Une approche pérenne de la cartographie saisonnière Face à l’évolution constante des exigences de conformité et à la variabilité saisonnière, les organisations des Sciences de la vie les plus avancées adoptent des solutions de location, s’éloignant des modèles rigides centrés sur la propriété. Les options de location favorisent l’efficacité, la réactivité et la maîtrise des coûts dans des processus critiques tels que la cartographie saisonnière et les études de cartographie de température. En faisant de la location d’équipements un pilier central de votre stratégie de validation, vous : Garantissez la continuité des opérations, quels que soient les pics saisonniers ou liés aux projets Maintenez la flexibilité budgétaire et évitez les investissements non planifiés Accédez à la demande à des équipements de validation de température et enregistreurs de données de pointe et calibrés Bénéficiez d’un accompagnement expert, optimisant à la fois les délais et la qualité des données Découvrez dès aujourd’hui nos options de location flexibles et sécurisez les ressources dont vous avez besoin pour une cartographie saisonnière sans interruption, que ce soit pour votre entrepôt, votre chambre froide ou tout environnement sensible à la température.  

Applications, Validation

Étalonnage sur site : transformer le contrôle, la prévisibilité et la conformité dans les opérations des sciences de la vie

L’étalonnage a un impact direct sur la disponibilité, la conformité et la confiance dans les mesures critiques. Si votre programme d’étalonnage a déjà été freiné par des retards d’expédition, la capacité des fournisseurs ou des délais d’exécution imprévus, vous avez déjà constaté l’aspect le plus coûteux de l’étalonnage : l’incertitude. Dans les environnements réglementés, l’incertitude se traduit par des temps d’arrêt opérationnels, une capacité bloquée et un risque pour l’intégrité des produits. Comment l’étalonnage sur site réduit-il les temps d’arrêt et les perturbations opérationnelles ? Dans les modèles traditionnels d’étalonnage hors site, même un événement d’étalonnage annuel devient une chaîne logistique complexe : Emballage et préparation Retards d’expédition et de transport Réception par le fournisseur et file d’attente au laboratoire Tests et documentation Logistique de retour et remise en service Chaque étape introduit des délais, des risques de dommages ou de pertes, et une exposition potentielle des produits ou des données. Lorsque les délais s’allongent, les équipes sont contraintes de prendre des décisions réactives, ce qui bloque les expériences, retarde la libération des lots ou nécessite la mise en œuvre de solutions de stockage temporaires et de contournement. L’étalonnage sur site réduit les temps d’arrêt en éliminant totalement ces variables externes. L’équipement est étalonné là où il est utilisé, selon un calendrier contrôlé qui s’aligne sur les besoins opérationnels. Les techniciens peuvent effectuer des ajustements ou des réparations mineures immédiatement, permettant ainsi la remise en service des actifs le jour même. En éliminant le transport, les files d’attente de réception et les transferts, les organisations reprennent le contrôle sur le calendrier et la disponibilité. Quand choisir l’étalonnage sur site L’étalonnage sur site est particulièrement précieux lorsque la disponibilité de l’équipement affecte directement les opérations, l’intégrité des produits ou les délais de conformité. Il est particulièrement efficace pour les actifs installés ou à usage intensif qu’il est difficile de retirer du service sans perturber les flux de travail. Les organisations choisissent souvent l’étalonnage sur site lorsque : L’équipement ne peut pas être transporté facilement Les temps d’arrêt affectent la production, le CQ ou les activités de R&D L’expédition présente des risques de dommages, de retard ou de perte de l’équipement Les instruments sont intégrés dans des systèmes validés d’environnements contrôlés Plusieurs actifs nécessitent un étalonnage au sein de la même installation Un ajustement rapide ou une remise en service est critique d’un point de vue opérationnel Retirer un équipement du service pendant des jours ou des semaines peut créer un risque opérationnel inutile. Plutôt que d’adapter les opérations aux délais des laboratoires externes, les organisations conservent le contrôle de la planification, de l’accès aux équipements et des activités de conformité directement au sein de leur propre installation. Pourquoi la visibilité augmente-t-elle lorsque l’étalonnage a lieu dans votre propre installation ? Lorsque l’étalonnage a lieu à l’intérieur de votre installation, la visibilité augmente car le processus est totalement transparent et immédiat. Au lieu d’attendre des semaines pour obtenir des rapports ou des certificats, les équipes visualisent les résultats de l’étalonnage en temps réel. L’état de l’équipement, les défaillances et les ajustements nécessaires sont discutés pendant que les techniciens sont encore sur place, transformant l’étalonnage d’un rapport différé en une décision exploitable. Voici des exemples de réponses en temps réel rendues possibles par l’étalonnage sur site : Un congélateur dévie hors tolérance → le produit est déplacé immédiatement. Une pipette est à la limite → elle est réétalonnée sur place. Une balance nécessite un ajustement → les pièces de rechange sont installées pendant la visite. Rien n’est caché derrière un flux de travail tiers. Votre équipe comprend ce qui se passe et pourquoi. Quel équipement est le mieux adapté pour une intervention sur site L’étalonnage sur site offre la plus grande valeur pour les actifs fréquemment utilisés et à haute disponibilité où les temps d’arrêt ont un impact immédiat, notamment : Pipettes Balances Thermomètres et sondes de température Réfrigérateurs et chambres froides Congélateurs ULT Ces actifs peuvent être préparés à l’avance, étalonnés, ajustés et libérés en une seule visite, minimisant ainsi les perturbations des activités de R&D, de CQ ou de production. Établir un programme d’étalonnage qui soutient le contrôle et la conformité Que l’étalonnage ait lieu sur site ou dans un laboratoire d’étalonnage, la conception du programme détermine son efficacité. Les éléments clés comprennent : Évaluation complète et intégration des actifs : s’assurer que tous les instruments, équipements et environnements contrôlés sont inclus, classés et que les exigences de service appropriées leur sont attribuées. Spécifications basées sur l’utilisation réelle : définir des points de test et des critères d’acceptation qui reflètent la manière dont l’équipement est réellement utilisé, plutôt que de se limiter par défaut aux plages inutiles du fabricant d’origine (OEM). Gestion des intervalles basée sur les risques : ajuster les intervalles d’étalonnage en fonction de la criticité et de l’historique des performances afin d’équilibrer les risques et l’efficacité. Limites d’ajustement proactives : établir des seuils d’ajustement avant que les actifs ne dérivent hors tolérance, réduisant ainsi la probabilité de défaillances lors des étalonnages futurs. Documentation complète et justifiable : chaque décision, qu’il s’agisse d’exclure un point de test, de prolonger un intervalle ou de marquer un actif comme ne nécessitant pas d’étalonnage, doit être clairement justifiée et enregistrée. Ces éléments garantissent que les dossiers d’étalonnage font plus que prouver la conformité : ils démontrent le contrôle.

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