5 raisons d’étalonner vos équipements après la relocalisation de votre laboratoire

Les industries telles que la biotechnologie et la pharmacie ont des exigences spécifiques en matière d’étalonnage que les laboratoires doivent respecter pour éviter les risques tels que les produits gaspillés, les préjudices causés au public ou les résultats d’essai compromis. L’étalonnage permet de garantir la conformité à ces normes réglementaires et d’éviter les défaillances susceptibles d’entraîner des amendes, des poursuites judiciaires et une atteinte à la réputation du laboratoire.

Les conditions environnementales d’un nouveau laboratoire peuvent être différentes de celles du précédent, ce qui peut affecter la précision de vos données. L’étalonnage garantit que tous vos équipements fonctionnent de manière optimale et fournissent des résultats précis, augmentant ainsi votre efficacité et vous permettant de prendre des décisions mieux informées.

L’étalonnage vous apporte la preuve que vos équipements de laboratoire fonctionnent correctement et que les résultats obtenus sont fiables et reproductibles. Toute erreur ou imprécision peut conduire à des conclusions erronées, et compromettre la recherche scientifique ou entraver le processus de développement des médicaments.

Après la relocalisation d’un laboratoire, il est important de vérifier que les équipements n’ont pas été endommagés et que leur précision n’a pas été affectée. Il est nécessaire de procéder à un étalonnage régulier conformément aux recommandations du fabricant. En s’associant à un prestataire de services d’étalonnage fiable, les laboratoires peuvent éviter des révisions coûteuses, des retards dans la recherche et des rappels de produits.

L’étalonnage des équipements après la relocalisation d’un laboratoire peut vous faire économiser du temps et de l’argent. En l’absence d’un étalonnage correct, il peut être nécessaire de ré exécuter les recherches ou de rappeler les produits, ce qui entraîne des dépenses supplémentaires et non planifiées. De même, si l’équipement ne fonctionne pas correctement, cela peut impacter les délais de R&D et production, et engendrer des pertes de revenus.

L’étalonnage de l’équipement permet de mieux contrôler les coûts, car il garantit un fonctionnement optimal de l’équipement, et permet l’optimisation de la productivité et de la rentabilité.

Après la relocalisation d’un laboratoire, l’équipement doit être vérifié avant d’être utilisé en toute sécurité par le personnel et éviter tout risque d’exposition à des matériaux ou produits chimiques dangereux. Les équipements utilisés pour mesurer la température et la pression doivent donc être étalonnés. Il s’agit de process dangereux s’ils ne sont pas correctement maîtrisés.

En procédant à un étalonnage régulier et en s’assurant que l’équipement fonctionne correctement, les laboratoires peuvent minimiser le risque d’accidents sur le lieu de travail et assurer la protection du personnel.

De nombreux process de production ou programmes de recherche menés dans les laboratoires impliquent des matières organiques ou des produits chimiques qui doivent être conservés dans des conditions strictement contrôlées, par exemple à une certaine température ou taux d’humidité.

L’étalonnage de vos équipements est indispensable pour garantir la fiabilité de vos instruments de mesure et de prouver ainsi la véracité des mesures à l’intérieur de votre environnement. Cela permet non seulement d’assurer la maintenance préventive du matériel, mais aussi de protéger l’intégrité de vos produits.