Prozess

Kühlräume sind je nach Lagervolumen und Temperaturbereich unterschiedlich aufgebaut. Die einzigen Parameter, die von Interesse sind, sind Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Waren werden oft in geschlossenen Behältern untergebracht, damit keine Kreuzkontamination möglich ist.

Herausforderungen

Datenlogger werden manuellen Kontrollen vorgezogen, da sie dem Personal Zeit sparen und in der Lage sind, Aktivitäten außerhalb der Geschäftszeiten zu überwachen. Allerdings zeigen diese Daten nur eine rückwirkende Sicht auf das, was über Nacht passiert ist, oft viele Stunden, nachdem der Schaden bereits eingetreten ist.

Die standardmäßige Monitoring-Technologie kann nicht ohne weiteres in eine zentrale Software eingespeist werden, wenn sie in mehreren Kühlräumen eingesetzt wird, was dazu führt, dass die Benutzer die Daten zu Revisionszwecken zusammensetzen müssen.

Aus diesen Gründen ist die moderne Funktechnologie wesentlich kostengünstiger und flexibler. Die Verwendung weitreichender Funktelemetrie ermöglicht Anwendern konsistente, zentralisierte Daten und die Möglichkeit, Systeme zu verschieben und zu erweitern, wenn sich die Geschäftsanforderungen ändern oder wachsen.

Anforderungen an das Monitoring

An jedem Punkt der Kühl- und Lieferkette können Vorkehrungen getroffen werden, um die Auswirkungen äußerer Bedingungen auf die Qualität und Stabilität der Produkte zu minimieren, sowohl für die interne Qualitätssicherung als auch für externe Audits durch Aufsichtsbehörden.

Lebensmittel müssen konsequent überwacht werden, um sicherzustellen, dass Kühl- und Gefrierschränke keine Mängel aufweisen. Für Kühlraumanwendungen sind kabellose Logger mit einem effizienten Batteriemanagementsystem erforderlich.

Eine Monitoring-Software ist erforderlich, um Daten in einer einheitlichen Art und Weise aufzuzeichnen, die den strengen gesetzlichen Anforderungen entspricht. Ein zentralisiertes Monitoring-System ermöglicht die Erfassung von Daten aus allen Kühlraumbereichen, so dass der Anwender von lückenlosen Daten über die gesamte Kühlkette profitiert und gleichzeitig eine klare Aufzeichnung der Daten zu Revisionszwecken erhält.

Die Möglichkeit, diese Bereiche automatisch zu überwachen, vermeidet unnötigen Zeitaufwand für das Herunterladen der Daten aus veralteten Loggern. Kombiniert mit Alarmen in Echtzeit ermöglicht diese Technologie den Benutzern, sich anderen Aufgaben zu widmen, bis Aktionen erforderlich sind (auch außerhalb der Arbeitszeiten).

Monitoring-Lösungen

Kabellose Lösungen helfen ihnen, vieler der Herausforderungen, die in jeder Phase des Kühlraumprozesses auftreten, zu meistern. Ein zentrales Monitoringssystem ermöglicht die Erfassung von Daten aus allen Kühlbereichen, so dass der Anwender von lückenlosen Daten über die gesamte Kühlkette profitiert und gleichzeitig eine klare Aufzeichnung der Daten zu Revisionszwecken erhält.