No results

6 formas sencillas de mejorar la precisión de las mediciones con calibraciones

6 formas sencillas de mejorar la precisión de las mediciones con calibraciones

Ines Torres

Los procesos de calibración eficientes y fiables son fundamentales para el mantenimiento de los dispositivos de medición de alta precisión. Las calibraciones programadas con regularidad pueden contribuir de forma significativa a aumentar la calidad general del producto, ahorrándole tiempo al eliminar la necesidad de reajustes no esenciales y minimizando los posibles perdidas potenciales.

1. Mantenga sus sensores a salvo entre un uso y el siguiente.

Mantener la seguridad de sus sensores entre usos es vital para limitar la frecuencia de las calibraciones necesarias en primer lugar. También ayuda a evitar daños y riesgos de seguridad desconocidos.

Los sensores deben mantenerse en entornos adecuados mientras se almacenan o transportan, y las baterías deben guardarse por separado en bolsas o bandejas para evitar cortocircuitos. En particular, dejar las baterías en paquetes donde entren en contacto unas con otras es muy arriesgado. Hacerlo puede provocar un cortocircuito y pequeñas explosiones o riesgos de incendio.

2. Utilice los sensores sólo para su propósito y sus tolerancias especificadas.

Los sensores de calibración están hechos para un propósito específico y pueden dañarse fácilmente por una falta de atención a sus capacidades y tolerancias naturales. Por regla general, no debe utilizar sus sensores para ninguna otra aplicación que no sea su uso previsto, y sólo deben ser utilizados de esta manera por personal capacitado.

Los sensores tienen notables tolerancias ambientales que no deben superarse, como las limitaciones de temperatura y humedad según el tipo de sensor. Además, el equipo (cuando sea aplicable) debe enchufarse en tomas de corriente adecuadas que cumplan con los códigos y ordenanzas locales.

Recuerde que debe inspeccionar sus sensores en busca de daños antes de cada uso, y no utilice ningún equipo que parezca dañado o que funcione de forma anormal.

3. Recurra a expertos del sector para realizar las calibraciones.

Si un instrumento no se calibra con un alto nivel de calidad, es probable que se produzcan lecturas inexactas y, por tanto, graves consecuencias, como pérdida de tiempo, de producto y daños en el equipo. La única manera de garantizar que las calibraciones se realicen correctamente es contar con técnicos expertos con formación profesional y acceso a equipos especializados. En última instancia, esto le ahorrará una gran cantidad de tiempo y energía.

Como proveedores de calibración acreditados con una gran cantidad de conocimientos y experiencia metrológica, los servicios de calibración de campo de Ellab pueden proporcionar calibraciones fuera del sitio ideal para los dispositivos estacionarios o minimizar el tiempo de inactividad. Con Ellab, usted tiene un socio competente para estas tareas de calibración integral.

4. Utilice las rutinas de pre y postcalibración.

La calibración rutinaria de su equipo es una necesidad para la adquisición de datos significativos y se requiere para el cumplimiento de la FDA 21 CFR Parte 11, principalmente en las industrias farmacéutica y biotecnológica.

Mientras que la precalibración garantiza que su equipo está correctamente calibrado y preparado antes de que comience el proceso, la poscalibración puede ser igual de importante. La realización de postcalibraciones garantiza que nada ha ido mal durante el proceso en sí, y da cuenta de cualquier variación inesperada de los resultados iniciales de la precalibración.

5. Calibre sus sensores en fábrica según las recomendaciones.

Se recomienda que sus sensores reciban una calibración de fábrica al menos una vez al año, dependiendo del tipo y la cantidad de uso del dispositivo de medición.

El control sistemático, las calibraciones regulares y la documentación completa pueden generar una reducción de la responsabilidad y contribuir significativamente a aumentar la calidad general del producto.

Las calibraciones de fábrica de Ellab utilizan instrumentos que son trazables a DANAK, UKAS, NIST y muchos otros, lo que significa que podemos comprobar una amplia variedad de instrumentos, incluyendo registradores de datos, manómetros, controladores de temperatura, medidores de flujo, válvulas reguladoras y mucho más. Todo ello según una norma oficialmente reconocida.

6. Compruebe y verifique periódicamente sus sensores.

Los sensores deben comprobarse periódicamente con un estándar de referencia verificable para alcanzar los niveles más altos de precisión.  Mientras que los sensores con un menor riesgo de deriva pueden reducir la frecuencia de calibración necesaria, los que están predispuestos a la deriva o se utilizan en un proceso crítico pueden justificar una mayor frecuencia.

Los sensores defectuosos pueden provocar costosas paradas de producción, mediciones falsas, problemas de seguridad y una calidad inferior del producto, pero las verificaciones periódicas pueden evitar por completo estos problemas.

La funcionalidad de calibración integrada de ValSuite Pro permite una verificación interna de alta calidad con plantillas para calibraciones manuales, semiautomáticas o totalmente automáticas. Esto significa que todos los sensores y sondas pueden ser calibrados por el usuario en intervalos predefinidos, proporcionando informes generados automáticamente y descargas directas de certificados de calibración a través de la Nube Ellab.

¿Necesita ayuda?

Descubra la red mundial de técnicos expertos de Ellab

¿Tienes alguna duda?

¿Tienes alguna duda?